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木材烘干计算方法
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1、烘干房容量定量分析
融合余热烘干处理实验目地及金属材料高新科技热处理炉生产车间附近空闲地面积,待定烘干房容量125m³(4.5x5.8x4.8;木材烘干量约35方)。
2、热工计算:
根据实地工作人员经验介绍:400方(烘干房总体规格)的耗蒸汽量是0.3t/h(0.5-0.6MPa),那样125方带容量为0.15t/h,(另一生产厂家给的信息:100立方米木材烘干必须8吨蒸汽,24钟头)计720*0.15=388800KJ,那样相对应的暖风总流量为1.5万标方(相匹配温度差30℃),依据铝硅酸盐热工基础详细介绍80米烟筒底端相对应的负压力大约为400Pa,那样需要驱动力风机轴功率暂按3000Pa,气压还需要待排烟道开洞后评测确定。
风压机算:
理论分析认证:木材相对密度依照600kg/m³,原始水份依照60%,烘干处理制成品按10%,容下木材量70m³,烘干时间依照11天,需要发热量:(4.2*21*(120-15) 2100*21 1.72*42*60)/720/24/10*1.3=0.12t/h。合乎行业经验。
无缝钢管换热器换热面积:换热量0.15*720/0.65=166153W,倒流温度差200℃,导热系数取20W/㎡.℃,换热面积A=40平方米。
翅片式散热器换热面积:166/1.6*1.2=124米。
通风风管直径计算:15000/3600/3.14/16=0.08,可用DN560。
翅片管散热器取孔径60管,每条2.5米。总共60根,分3大组,每大组20根。
2.2出烘干房的热原有机废气二次余热利用难题
依据上述热工计算,出烘干房的烟气环境温度依然存在220℃之上,基本念头主要有两种:一是此有机废气才能进入下一个烘干房,充分考虑进到烘干房的排烟道有机废气是不连贯供暖的,提议初次实验时暂建一座烘干房,调节结束后,结合实际情况及具体数据信息再谈是不是“一拖二”;二是,主要考虑到利用此二次余热制得烘干房所必须的蒸汽或者向蒸汽产生器给予余热开水,因为烘干房需要热原不连贯,无论利用其发热量制得蒸汽或是余热开水,都能够将二次余热利用难题不错处理。达到“有余热就利用”的基本原则。
烟尘蒸汽产生器换热面积测算:
蒸汽量按70kg/h,换热量0.07*720=50400W,倒流温度差168℃,导热系数取20W/㎡.℃,换热面积A=15平方米。
选换热管:此管不但必须满足换热面积的需求,更需要满足与负责人560风力压力降问题,经测算可选择孔径60管90(口)x1000mm。
烟尘蒸汽产生器结构类型:
风机功率测算:工作状况总流量(m³/h)/3600*气压*1.6/1000=KW。

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